Контроль готовности к монтажу лифтов
Лифтовое оборудование, поступающее для монтажа, должно быть изготовлено специализированными предприятиями по рабочим чертежам и техническим условиям, утвержденным в установленном порядке, с учетом требований ПБ 10-06-92, ГОСТ 22845-85* и ГОСТ 24444-87.
Комплектность поставки и условия хранения лифтового оборудования на складах заказчика должны отвечать требованиям ГОСТ 22011-95.
Готовность к монтажу лифтов определяется:
- наличием технической документации;
- наличием и комплектностью лифтового оборудования;
- готовностью строительной части лифтовой установки.
Наличие и комплектность технической документации (проектной, технологической и эксплуатационной) проверяются совместно представителями заказчика, монтажной и генподрядной организаций.
Проверка комплектности лифтового оборудования производится путем сопоставления фактического наличия оборудования с комплектовочными и отгрузочными ведомостями завода-изготовителя.
Приемка строительной части лифта под монтаж оборудования осуществляется с оформлением актов готовности строительной части, подмостей и ограждений при условии, что уровень освещенности в машинном и блочном помещениях составляет не менее 50 лк, а постоянное электроснабжение обеспечивает падение напряжения на клеммах электродвигателя при пуске лифта не более 10 % и в машинном помещении магистрали заземляющего устройства имеют сопротивления не более 4 Ом.
В предъявленном под монтаж лифтовом коробе должны быть проверены:
- полное окончание строительных работ;
- наличие и размеры монтажного проема в верхней части шахты (для загрузки оборудования);
- наличие временного освещения напряжением 42 В;
- наличие и положение забетонированных металлических полос для приварки к ним деталей раскрепления секций шахты и закладных деталей для крепления направляющих кабины и противовеса и конструкций шахтных дверей;
- размер короба в свету по осям;
- размеры проемов для дверей шахты, их положение относительно оси короба и отметки чистых полов на каждом этаже.
Предельные отклонения шахты лифта от проектного положения не должны превышать величин, приведенных в таблице 8.1.
Таблица 8.1 (СНиП 3.03.01-87, табл. 12, ГОСТ 22845-85')
Вертикальность стен, положение металлических полос, закладных дверей, ниш шахтных дверей и размеры короба проверяются следующим образом. На полу или на деревянном настиле помещения, расположенного под коробом, устанавливается шаблон, размеры которого должны соответствовать наружным габаритам кабины с противовесом в плане и не отклоняться от указанных в проекте более чем на 1 мм. Монтаж шаблона выполняется в соответствии с требованиями проекта производства работ. Шаблоны могут изготовляться деревянными и металлическими. На шаблоне наносятся две взаимно перпендикулярные оси, соответствующие осям кабины лифта. С углов шаблона в короб опускаются отвесы из проволоки диаметром 1-1,2 мм (обычно пользуются четырьмя отвесами по углам габарита кабины и двумя по оси противовеса; при установке порогов и шахтных дверей применяются два дополнительных отвеса), которые “успокаивают” на полу короба путем подвески груза массой 3-20 кг, опущенного в сосуд с маслом. На каждом этаже с лесов с помощью металлической рулетки делаются замеры расстояний от отвесов до стен короба. Результаты замеров заносятся в специальную таблицу (приложение 27). На основании данных замера определяется место установки каркаса шахты или направляющих в коробе.
В машинном помещении должны быть проверены:
- размеры помещения (отклонение габаритных размеров от проектных допускается только в сторону увеличения, но более чем на 30 мм);
- размеры и положение отверстий в полах и стенах для прохода тяговых канатов (по периметру каждого отверстия должен быть бортик высотой 50 мм над уровнем чистого пола);
- наличие и положение закладных деталей для крепления рамы лебедки и отводных блоков (допускаемые отклонения положений закладных деталей от проектных должны быть не более 10 мм);
- состояние отделки помещения (помещения должны быть оштукатурены, побелены и высушены, стены машинного помещения должны быть покрашены масляной краской на высоту не менее 2000 мм, дверь помещения должна быть обита асбестом и железом, и иметь надежный замок).
При приемке подмостей для монтажа лифтового оборудования контролируются:
- наличие паспортов предприятия-изготовителя на инвентарные леса и подмости;
- правильность разметки мест и укладки опорных подкладок на выверенное основание;
- надежность установки опорных башмаков и крепления их к подкладкам;
- надежность крепления лесов по высоте шахты;
- правильность установки и закрепления прогонов (отклонение прогонов от проектного положения должно быть не более + 5 мм);
- перпендикулярность рабочего настила стене, наличие и надежность инвентарного бортового ограждения.
По результатам приемки подмостей оформляется акт.
|
Главная
