www.defsmeta.com     Статьи     Сборочно-сварочные столы

Сборочно-сварочные столы

Сборочно-сварочный стол представляет собой специальную модульную конструкцию, состоящую из технологических отверстий и соответствующих зажимных элементов. Данный вид оборудования позволяет значительно облегчить и повысить точность работы сварщика.

Сварочные столы производятся в двух основных вариантах – с диаметром отверстий 16 или 28 мм. Исходя из этих типовых параметров подбираются остальные фиксирующие элементы. Материалом для основания служат сталь или чугун. Для удобства и точности работ поверхность основания снабжают разметкой координатной сетки.

Преимущества сварочных столов

Вариативность конструкции позволяет настроить рабочее место для выполнения широкого сектора задач. Станок может использоваться для сварных, сборных, слесарных, доводочных, зачистных, разметочных, рихтовочых, шлифовальных и других операций. Основа обладает высокой грузоподъемностью и пространственной устойчивостью, многие модели способны выдерживать до 5т груза. Надежная работа крепежных деталей позволяет снизить процент брака на производстве.

Основные преимущества использования сборочно-сварочных столов:

- наблюдается значительный рост производительности труда;

- снижается возможность производственного травматизма;

- вариативность оборудования позволяет решать широкий спектр производственных задач;

- повышается технологичность производства

- снижается показатель брака;

- сокращаются трудозатраты на выполнение операции.

Устройство сборочно-сварочного оборудования

Основным рабочим элементом конструкции является перфорированная столешница, надежно закрепленная на основании. Основание производят как на телескопических так и подвижных колесных опорах. Материал столешница подбирается исходя из технологических потребностей.

Агрегат оснащается различными вариантами оснастки для обеспечения большей вариативности использования. К основным зажимным инструментам относятся:

- Струбцины. Основной инструмент, позволяющий позиционировать деталь под различными углами – 45, 90, 180 градусов.

- Упоры. Служат для надежной фиксации сварных деталей. Выполняются с технологическими отверстиями которые позволяют позиционировать оснастку по координатной сетке основания, что обеспечивает надежность и точность соединения.

- Опоры для труб. Специальный инструмент позволяющий закреплять элементы круглого сечения.

- Угловые упоры. Приспособления для фиксации деталей.

- Крепежная оснастка. Различные элементы позволяющие соединять между собой столешницу, направляющие, уголки и упоры в жесткую конструкцию.

- Блоки расширения. Представляют собой дополнительные столешницы которые возможно использовать для монтажа тяжелых деталей, либо для соединения нескольких сборочно-сварочных столов.

Материал для изготовления основания

Существует несколько вариантов материала для основания сборочно-сварочного оборудования – чугун и сталь высокого качества, а так же специально обработанные их производные. К последним относят плазменное азотирование, нержавеющую сталь и сталь торговой марки HARDOX.

Наиболее доступны по цене стальные и чугунные основания, однако они наименее долговечны, обладают низкой грузоподъемность и защитой от коррозии и сварочных брызг. Самый практичный по соотношению цена качество материал обработанный плазменным азотированием. Он хорошо выдерживает воздействие сварочных капель, обладает достаточной твердостью и долговечностью. Самыми дорогими получаются столы из нержавеющей стали.

Смета ремонта

Смета на дом

График строительства

Смета по ГЭСН