www.defsmeta.com     Статьи     Как выбрать разборный теплообменник по параметрам эксплуатации

Как выбрать разборный теплообменник по параметрам эксплуатации

Разборные пластинчатые теплообменники — один из самых популярных типов теплообменного оборудования в промышленности. Их используют в отопительных системах, вентиляции, пищевой и химической промышленности, машиностроении, фармацевтике и энергетике. Главное преимущество таких устройств — возможность быстрой разборки для чистки, ремонта или замены пластин. Однако при всей универсальности подходить к выбору разборного теплообменника нужно не по шаблону, а строго под конкретные условия эксплуатации. Только тогда он будет работать стабильно, с максимальным КПД и без преждевременного износа.

Температурные и гидравлические параметры

Первое, с чего начинается подбор теплообменника, — это температура и давление рабочих сред. Эти параметры определяют выбор материала пластин, тип уплотнений и общую конфигурацию теплообменного пакета. Температурный диапазон большинства стандартных моделей составляет от -10 до +150 °C, но если в процессе участвуют пар, перегретые жидкости или агрессивные химические вещества, нужны специальные решения — например, пластины из титана или нержавеющей стали с фторопластовыми уплотнениями.

Важно учитывать не только максимальную температуру, но и её перепад между подающей и обратной линиями. От этого зависит количество и тип пластин, глубина гофра, а значит — и эффективность теплообмена. Если разность температур небольшая, потребуется больше пластин и увеличенная поверхность теплообмена, иначе теплообменник не справится с задачей.

Давление также играет ключевую роль. Для воды и неагрессивных жидкостей часто достаточно моделей, рассчитанных на 6–10 бар. Но в химической промышленности или при работе с высокотемпературным паром могут понадобиться аппараты, выдерживающие до 25 бар. При этом нужно не просто выбрать модель "с запасом", а учесть рабочее и опрессовочное давление, а также особенности фланцевых соединений — особенно если установка будет включена в уже существующую магистраль.

Химическая совместимость и материал исполнения

Каждое вещество, проходящее через теплообменник, контактирует с пластинами и уплотнениями. Поэтому при подборе важно точно знать химический состав среды — особенно если речь идёт не о воде, а о щелочах, кислотах, спиртах, растворителях или продуктах переработки нефти. Для агрессивных сред подходят не все материалы. Стандартная нержавейка AISI 304 или 316 может подвергаться коррозии при контакте с соляной кислотой, морской водой или аммиачными соединениями. В таких случаях стоит использовать пластины из титана, сплавов никеля.

Кроме химической совместимости, стоит учитывать и износостойкость материалов. Если в среде есть твёрдые частицы или абразив, это ускоряет износ пластин и увеличивает риск повреждения гофров. Для таких условий нужно выбирать теплообменники с усиленной конструкцией, более толстыми пластинами или защитным антикоррозийным покрытием.

Расходы, конфигурация потока и техническое обслуживание

Один из самых практичных моментов — это реальные расходы рабочих сред. Если они недостаточно точно просчитаны, можно столкнуться с неэффективным теплообменом или, наоборот, с избыточным сопротивлением. Важно учитывать как номинальные, так и пиковые нагрузки — особенно в системах с переменной производительностью или суточными колебаниями давления.

Консультанты "Дюпад" рекомендуют правильно выбрать схему обтекания — прямоточную, перекрестную или противоточную. Наиболее эффективна противоточная схема, она позволяет достичь максимальной разности температур. Однако в некоторых технологических линиях она невозможна — тогда приходится подбирать компромисс между схемой и конфигурацией пластин, чтобы получить приемлемый уровень теплопередачи.

Одна из причин, по которым выбирают разборные теплообменники, — это возможность быстрой чистки и замены пластин. Но если аппарат неправильно спроектирован, обслуживать его будет неудобно. При подборе важно учитывать габариты, количество болтов, ширину сервисного доступа и возможность демонтажа без полной остановки производственной линии. Особенно это актуально на пищевых или фармацевтических производствах, где важна частая санитарная обработка.

Смета ремонта

Смета на дом

График строительства

Смета по ГЭСН