Промышленные насосы: основные типы, виды и принципы работы оборудования
Заводской цех останавливается за секунды, когда выходит из строя насосное оборудование. Простой стоит тысячи рублей каждую минуту — именно поэтому инженеры так щепетильно относятся к выбору насосной техники.
Правильный выбор насоса определяет не только эффективность технологического процесса, но и экономическую целесообразность всего производства. Разберём ключевые типы промышленных насосов и специфику их применения.
Центробежные насосы — рабочие лошадки производства
Центробежные агрегаты захватили львиную долю промышленного рынка благодаря простоте конструкции и универсальности. Рабочее колесо создаёт центробежную силу, которая перемещает жидкость от центра к периферии корпуса.
Канализационные насосы погружные обеспечивают стабильную работу даже при наличии твёрдых включений диаметром до 50 мм. Горизонтальные модификации подходят для чистых жидкостей, вертикальные — экономят производственные площади.
Основные преимущества центробежных агрегатов:
- высокая производительность при относительно низких затратах энергии;
- минимальное количество движущихся частей снижает износ;
- плавная подача без пульсаций;
- возможность работы с агрессивными средами при правильном выборе материалов.
Центробежные насосы незаменимы в химической промышленности, где требуется перекачка кислот и щелочей. Правда, кавитация остаётся их главным врагом.
Объёмные агрегаты для точной дозировки
Поршневые и диафрагменные насосы создают давление за счёт изменения объёма рабочей камеры. Поршень или диафрагма совершает возвратно-поступательные движения, создавая разрежение на всасывании и давление на нагнетании.
Дренажные насосы специального исполнения используются для удаления технической воды после мойки оборудования. Диафрагменные модели гарантируют отсутствие контакта перекачиваемой среды с движущимися частями.
Поршневые агрегаты обеспечивают:
- высокое давление нагнетания — до 1000 атмосфер;
- точную дозировку жидкостей;
- самовсасывание с глубины до 9 метров;
- работу с вязкими средами.
Недостаток один, но существенный — пульсирующая подача требует установки демпферов пульсаций в ответственных системах.
Винтовые системы для сложных сред
Винтовые насосы перемещают жидкость за счёт вращения спиральных элементов внутри статора. Архимедов винт, заключённый в эластичную обойму, создаёт герметичные камеры, которые перемещают среду от всасывания к нагнетанию.
Эти агрегаты незаменимы при работе с высоковязкими жидкостями — мазутом, битумом, пищевыми массами. Винтовая пара обеспечивает равномерную подачу без повреждения структуры перекачиваемого продукта. Особенно ценят их в нефтепереработке, где требуется бережная транспортировка нефтепродуктов.
Главное преимущество винтовых насосов — способность работать с жидкостями вязкостью до 100 000 сантистоков. Обычные центробежные агрегаты при такой вязкости просто останавливаются. Правда, ремонт винтовой пары обходится недёшево — статор приходится менять целиком.
Смета на строительство дома, на ремонт и отделку квартир - программа DefSmeta
Аренда программы
В программе предусмотрен помощник, который превратит составление сметы в игру.
|
Главная
