www.defsmeta.com     Статьи     Особенности обжигового производственного процесса

Особенности обжигового производственного процесса

Производство кирпичной продукции на сегодняшний день является одним из самых востребованных процессов в рамках строительной сферы, поскольку повсеместно выполняется строительство жилых и коммерческих зданий. Но, благодаря высокому спросу, в изготовительном процессе также наблюдается прогресс. Заинтересованные в реализации организации постоянно реагируют на желания клиента, вводя в практику автоматизированные системы производства, новые технологии получения оптимальных смесей и пр.

Стандартный состав

Поставки кирпичной продукции осуществляются по всей территории страны. В ходе изготовительных работ, компаниями выпускаются силикатные, глиняные и бетонные изделия. Технология производства разделена на два варианта: обжиговая, без обжиговая (вибропрессовая).

В составе качественного керамического кирпича должны присутствовать глина и минеральные примеси. В числе допустимых добавок: бойделит иллит, алофан, галлазит, хлорит, монтморрилонит, каолинит и пр. При этом также встречаются партии, в ходе изготовления которых в смесь были использованы и неглинистые вкрапления минерального происхождения: полевой шпат, кальцит, кварц и пр.

Технология производственного процесса обжиговым методом

Обжиговый метод производства заключается в помещении однородной глины, добытой из карьера разбитого в её месторождении, в травильную яму, изготовленную из бетона. Масса равномерно распределяется по периметру дна и заливается сверху водой. По прошествии трёх-четырёх дней, материал отправляется на завод для дальнейшей автоматизированной обработки. Следующим этапом работы по созданию кирпича выступает очищение глиняной массы от камней с помощью применения специальных камневыделительных валец. Глина выводится через отверстия машины за счет механического влияния на раствор подвижных грабель. Следующим местом размещения массы выступает ленточный пресс, разглаженный состав разрезается. Сырой, но уже сформированный кирпич перемещается в сушильные камеры.

Процесс сушки

Кирпич со склада производственной компании, прежде чем попасть на рынок, проходит еще и длительный процесс сушки. Сушильную камеру заполняют полностью и повышают в ней градус. Изделия находятся под влиянием отработанного пара. Этот метод позволяет экономить пространство для размещения оборудования, он не подвержен влиянию климатических особенностей самого помещения обработки.

Сушку можно охарактеризовать следующими этапами реализации процесса:

• испарение влаги из глины;
• автоматический запуск движения внутренних горячих масс воздуха;
• равномерное прогревание кирпича.

Следующим этапом "сушки" выступают поставки кирпичной продукции в специальные обжигающие печи (температурный режим до 1000 градусов Цельсия). Показателем готовности изделий служит возникновение матовой поверхности. Проверка качества исполнения элемента осуществляется путём удара одного выбранного образца о твёрдую поверхность. При ударе должен раздаваться звонкий звук. На изломе готовый высококачественный товар должен показывать однородную поверхность без пустот.

Заказ продукции

Кирпич со склада производителя реализуется по максимально выгодной цене. Естественно, что на образование стоимости оказывает прямое влияние масштаб заказанной партии, качественные показатели товара, сроки изготовления.

Поставки кирпичной продукции могут быть заказаны в любой регион страны и за её пределы. В ходе формирования заявки компетентные специалисты (представители производителя) всегда готовы обсудить не только нюансы производственного процесса, но и подсказать имеющиеся варианты предложений, исходя из индивидуальных требований каждого заказчика.

Смета ремонта

Смета на дом

График строительства

Смета по ГЭСН