СМЕТНАЯ ПРОГРАММА ON-LINE

   Главная
   Как составить смету
   Программы
   Обновления
   Управление строительством
   Снабжение объекта
   Смета на дом
   Видео-справка
   Расчёт объёмов квартиры
   Программа DefSmeta On-Line
   Строительные расценки
   Контроль качества
   Строительные калькуляторы
   Купить программы



 Контактная информация
DefStudio
e-mail: info@defsmeta.com
тел.: 8 (383) 213-52-62
Скайп: defsmeta
Работаем по всей России
Подробнее



www.defsmeta.com     Статьи     Причины коробления в процессе литья

Причины коробления в процессе литья


Процесс литья под давлением используется для получения пластиковых изделий с параметрами относительной точности. Однако, если планируется изготовление отдельных деталей конструкции, которые затем будут собираться в единое целое, то необходима высокая точность размеров.

Практически все виды пластмасс при литье дают усадку, изотропность и стабильность которой не всегда можно предугадать. Если материал не изотропен, то под влиянием некоторых факторов образец может дать усадку, которая приведет к внутреннему напряжению пластика и искажению геометрии отливки в форме. Выявить деформацию довольно легко, но понять причины коробления в процессе литья – задача не простая, но требующая решения, чтобы не допустить брак продукции в дальнейшем.

Усадка пластиков в процессе литья

Основной причиной деформации пластикового изделия при отливке является усадка. Чтобы понять, какие меры применять для устранения проблемы, необходимо рассмотреть поведение пластиков во время нагревания и охлаждения. Процессы, происходящие в материалах, зависят от типа сырья, наличия армирования и наполнителей.

Аморфные пластики (поликарбонат, полистирол, АБС)

Обладают неупорядоченной молекулярной структурой. Процесс нагревания приводит к ослаблению межмолекулярных связей, что увеличивает риск неравномерной усадки.

Полукристаллические полимеры

Отличаются высокоупорядоченной структурой из тесно связанных между собой молекул. При плавлении происходит ослабление структуры и выравнивание длинных молекул по направлению течения. Процесс охлаждения не устраняет проблему, но вызывает рекристаллизацию, что только усиливает усадку.

Армированные материалы

Процесс введения в пластиковую массу армирующих волокон приводит к упрочнению материалов и предупреждает усадку. Под воздействием температур волокна не меняют своей длины, надежно удерживают изделие из литьевого пластика от деформации.

Почему возникает коробление

В основе проблемы – неравномерная усадка по всем направлениям. В результате образец уменьшается в размере, но сохраняет правильную форму. Если процесс усадки происходит по одному или нескольким направлениям, то созданное внутреннее напряжение приводит к нарушению структурной целостности, деформации детали при выталкивании ее из формы.

Причины неправильной усадки

Высокая скорость охлаждения

В результате кристаллическая структура пластика не успевает сформироваться, что приводит к увеличению процента усадки, а значит, изменению размера изделия и короблению.

Ориентация при заполнении формы

Длинные вязкие молекулы полимеров способны сдвигаться во время течения, а при превышении температуры литья, ориентация их и вовсе ослабляется, а также полностью блокируется, если одновременно происходит движение расплава и охлаждение формы. При ослаблении аморфных материалов процесс усадки происходит параллельно движению потока, тогда как молекулы пластика кристаллической структуры выстраиваются перпендикулярно потоку, что вызывает еще большую усадку и коробление.

Ограничение пресс-формой

Пока образец находится внутри формы, поверхности его не могут поддаваться усадке, но возникает сжатие по толщине. Чем выше температура расплава, тем медленнее происходит процесс охлаждения и тем большее напряжение будет высвобождено при выталкивании детали из формы.

Разница температур материала в пресс-форме

Если одна сторона формы с литьевым расплавом охлаждается быстрее, чем другая сторона, то изделие получается с плоскостями разных размеров – неравномерность процесса приводит к прогибам и короблению стенок.

Неравномерность заполнения формы и разница толщин

Когда процесс впрыска расплава в форму не является многоступенчатым, то стенки образца имеют разную толщину – чем дальше от литника, тем они тоньше, что приводит к плохому качеству изделия, но и деформации тонких сторон.

Как устранить коробление

Чтобы предупредить деформацию деталей из литьевого пластика, необходимо:

  • увеличить время выдержки под давлением и в процессе охлаждения, что обеспечит более полную кристаллизацию и снизит проявление ориентации;

  • снизить температуру расплава и пресс-формы;

  • уменьшить давление литья и увеличить объемную скорость впрыска, что снизит проявления ориентации, которые возникают при заполнении формы расплавом;

  • применить режимы формирования изделий с постепенным сбросом давления.

Как можно решить проблемы коробления пластиковых изделий при литье под давлением, подскажут специалисты, обслуживающие ТПА.

Термопластавтоматы компании HAITIAN RUSSIA предоставляют возможность выполнять эффективное литье пластика с минимальным количеством брака. Современное оборудование обеспечивает автоматический контроль процедуры и своевременное выявление погрешностей производственного процесса, что позволит оператору оперативно устранить проблему. ТПА поставляются с официальной гарантией.




Смета на строительство дома, на ремонт и отделку квартир - программа DefSmeta    
Аренда программы
 В программе предусмотрен помощник, который превратит составление сметы в игру.



Смета ремонта



Смета на дом



График строительства



Смета по ГЭСН



В чём отличие?





Copyright © 2000-2022 by DefStudio
e-mail: info@defsmeta.com, тел. 8 (383) 213-52-62, Скайп: defsmeta
Яндекс.Метрика