www.defsmeta.com     Статьи     Технологическое использование брезентов при заливке бетона в осенне-зимний период

Технологическое использование брезентов при заливке бетона в осенне-зимний период

Чтобы добиться оптимального затвердевания бетона в осенне-зимний период нужно создать для этого определенные условия, используя различные тактики и секреты. Нельзя обойтись при зимней заливке и без использования брезента. Разберемся со всеми этими тонкостями подробнее.

Правила заливки бетона в холодную пору года

Для создания оптимальных условий затвердевания бетона в условиях низких температур окружающей среды можно использовать:

• горячую воду при приготовлении смеси;
• модификаторы для изменения физико-химических свойств раствора;
• тепляки на стяжке и около опалубки — использование тентов, термоматов, пологов с утеплителем.

Разберемся с каждым из этих методов более детально.

Использование горячей воды

Наиболее простой в плане реализации метод, который на практике используется чаще всего. В рамках этого способа бетонная смесь готовиться на основе воды, которая была предварительно подогрета до 60-и и выше градусов. Основной плюс такого подхода — минимальные временные и денежные затраты наряду с получением высококачественной смеси для заливки.

Но, есть у этого метода и весомые минусы:

1. Приготовить большой объем раствора довольно проблематично — способ подогрева воды трудно использовать в промышленных условиях и подходит он исключительно для домашнего строительства или возведения небольших объектов;
2. Способен показывать эффективность только в тех случаях, когда на улице нет сильного мороза и если температура воздуха опустится до отметки -8 градусов и более, подогрев воды ничем не поможет;
3. Температуру подогрева воды нужно рассчитывать, опираясь на особенности климата и в реальности провести максимально точный расчет довольно проблематично.

Модификаторы

В бетонный раствор можно добавлять различные добавки, стойкие к минусовым температурам. Они работают по принципу сокращения сроков набора прочности смеси при холодных условиях окружающей среды. Компании, выпускающие такие модификаторы отмечают, что фундамент будет по прочности аналогичным тому, который был залит летом, так как влага в растворе попросту не успеет заледенеть.

Но в реальности не нужно рассчитывать лишь на одну теорию, ведь на практике все выглядит немного не так, как хотелось бы — модификаторы имеют некоторые весомые недостатки, среди которых:

1. При вступлении в химическую реакцию с водой и бетоном добавки провоцируют появление коррозии, которая приводит к быстрому разрушению и окислению фундамента;
2. Работать модификаторы могут в четко определенных температурных режимах и попросту будут неэффективны если температура воздуха не успеет снизиться до определенной отметки.

Тепляки из брезентовой ткани

Для изготовления тепляков используются специальные утепленные строительные тенты, подробнее о которых можно узнать по ссылке https://ukrbrezent.com/stroitelnye-tenty/. Они изготовлены из трех слоев ткани:

1. Нижний — полотно из волокон льна или хлопка.
2. Средний — утеплитель на основе вспененного полипропилена с/без фольгирования или высокоплотного синтепона.
3. Верхний — хлопковое или льняное полотнище.

К преимуществу такого решения можно отнести:

• возможность сохранения оптимальной температуры под тепляком вплоть до заморозков -50 — -60 градусов;
• высокая прочность материала к различных механическим воздействиям (проколам, порезам, разрывам и т.д.);
• грязе- и водоотталкивающие свойства (водяной столб до 1000 мм. не сможет повредить материал);
• неподверженность образованию грибков и плесени, возникновению коррозии.

Кроме того, такие укрытия не будут терять своих эксплуатационных свойств на протяжении как минимум 5-и лет с начала использования. А после истечения этого срока, если на полотнах появятся повреждения, их можно будет легко отремонтировать при помощи заплаток из соответствующего материала.

В качестве конкретных решений в плане материалов для организации тепляков обычно используются тенты из ПВХ (поливинилхлорида) и брезентовой парусины с водоотталкивающей пропиткой. Рассмотрим особенности каждого из этих решений.

ПВХ термотент

Внешние слои этой накидки изготовлены из прочного ПВХ, плотностью 650 грамм на м. кв., который может спокойно выдерживать температуру от -30 до +70 градусов. Роль среднего утеплительного слоя может выполнять:

• полипропилен с фольгированным покрытием толщиной 1 см;
• полипропилен без фольгированного покрытия с такой же толщиной;
• синтепон плотностью от 150 грамм на м. кв.

Коэффициенты теплопроводности первых двух материалов составляет 0,034 Вт/мК, а третьего — 0,039 Вт/мК. Обычно такие тенты комплектуются дополнительной фурнитурой для монтажа.

Характеристики полипропилена, который используется в ПВХ термотентах:

• толщина — 1 см.;
• плотность — 40 кг на м. кв.;
• охранение свойств при температуре окружающей среды — от -40 до +150 градусов;
• более эффективное применение вместе с фольгированным слоем.

Характеристики синтепона, использующегося в качестве утеплителя ПВХ тента:

• толщина — 1,5 см.;
• плотность — 150 грамм на м. кв.;
• медленное горение, в процессе которого в окружающую среду не выделяются вредные вещества;
• стойкость к высоким и низким температурам — от -60 до +100 градусов;
• упругость, возможность быстро восстановить форму после деформации или длительного хранения в сложенном виде;
• водоотталкивающие свойства, позволяющие предупредить парниковый эффект;
• паропроницаемость.

Утепленный тент из парусины

Внешние слои этого материала изготовлены из брезентовой ткани, которая может иметь плотность 480, 500 или 540 грамм на м. кв. Полотна пропитаны водоотталкивающей смесью, а в качестве утеплительного слоя используется синтепон (имеет плотность 150 грамм на м. кв. и коэффициент теплопроводности 0,039 Вт/мК).

В качестве фурнитуры для такого материала обычно применяются оцинкованные люверсы, которые устанавливаются по периметру тента через каждые полметра. Внутренний утеплительный слой (синтепон) брезента имеет такие же характеристики, как и синтепон в ПВХ термотенте.

Смета ремонта

Смета на дом

График строительства

Смета по ГЭСН