Контроль сварочного оборудования и приборов контроля
Оборудование для сварки и резки, аппаратура для дефектоскопии, контрольно-измерительные приборы (амперметры, вольтметры и др.), поставляемые отдельно от оборудования, и сборочно-сварочная оснастка (называемые в дальнейшем “оборудование” должны иметь паспорта завода-изготовителя, подтверждающие их пригодность для предназначенной работы. Оборудование, должно обеспечивать заданные технологической документацией режимы, а также контроль параметров режима.
Оборудование перед использованием должно быть проконтролировано на наличие паспортов завода-изготовителя, комплектность и исправность, действие срока последней проверки и государственной поверки для средств измерения.
В каждой организации (монтажном участке) должны быть составлены графики осмотров, проверок, профилактических (текущих) и капитальных ремонтов оборудования, поверок средств измерений, утвержденные ее главным инженером. В графиках, помимо сроков (дат) контроля и ремонта, должны быть указаны фамилии лиц, ответственных за проведение этих операций.
Периодичность осмотров, ремонтов должна соответствовать требованиям паспортов или других документов. Для сварочного оборудования может быть принята периодичность осмотра и ремонта, указанная в таблице 2.4.
Таблица 2.4
Основные требования к организации и порядку проведения поверки средств измерений должны соответствовать ГОСТ 8.513-84*.
Каждый раз перед началом работы производится проверка оборудования лицом, которое будет работать на этом оборудовании.
Все вновь полученные, атакже отремонтированные аппараты для дефектоскопии и контрольно-измерительные приборы подлежат настройке и проверке правильности их показаний. Результаты проверки, а также данные о характере ремонта должны быть зафиксированы в паспорте (формуляре) прибора или журнале учета состояния оборудования.
Сварочные установки (источники питания автоматы, полуавтоматы) должны быть снабжены исправной контрольно-измерительной аппаратурой или другими устройствами, предусмотренными конструкцией данной установки. Для периодического контроля величины сварочного тока можно пользоваться переносным амперметром.
Все обнаруженные при проверке оборудования неисправности должны быть устранены до начала выполнения на нем производственных операций.
В организации необходимо вести журнал учета состояния оборудования, в котором фиксируют результаты его ремонта и проверки.
Колебания напряжения сети, к которому подключено сварочное оборудование, не должны превышать ± 5% от минимального значения.
Контроль значений сварочного тока следует производить периодически переносными или стационарно установленными амперметрами.
|
Главная
