Операционный контроль качества сварочных работ
Сварку конструкций, трубопроводов следует осуществлять по разработанной в монтажной организации технологической инструкции, в соответствии с которой должен проводится операционный контроль.
Контроль должен быть достаточным для оценки качества выполняемых операций.
Выполнение каждого валика многослойного шва допускается производить после очистки предыдущего валика, а также прихваток от шлака и брызг металла.
При двухсторонней сварки швов стальных соединений необходимо перед выполнением шва с обратной стороны зачистить корень шва до чистого металла.
При вынужденном перерыве в работе сварку разрешается возобновлять после очистки концевого участка шва длиной 50 мм и кратера от шлака, этот участок и кратер следует полностью перекрыть швом.
Сварку необходимо выполнять на стабильном режиме. Допускаемые отклонения принятых значений силы сварочного тока и напряжения на дуге не должны превышать ±5% от номинальных.
Отклонения размеров швов от проектных не должны превышать значений, указанных в соответствующих СНиП на монтаж техническихсистем.
Швы сварных соединений по окончании сварки должны быть очищены от шлака, брызги натеков металла. Около шва должен быть номер или знак сварщика.
Методы операционного контроля качества должны предусматривать в зависимости от типа вида свариваемых конструкций и трубопроводов следующие:
- визуальный (внешний) и измерительный;
- неразрушающие (физические) методы контроля: ультразвуковой по ГОСТ 14782-86 или радиографический по ГОСТ 7512-82;
- механические испытания по ГОСТ 89962-66*.
Контролю в первую очередь должны быть подвергнуты швы в местах с признаками дефектов.
Контроль должен осуществляться в соответствии с требованиями стандартов, проектной и технологической документации.
Неразрушающий контроль должен производиться специалистами (дефектоскопистами), аттестованными в установленном порядке.
При визуальном контроле сварные швы должны удовлетворять следующим требованиям:
- иметь гладкую или равномерно чешуйчатую поверхность без резких переходов к основному металлу;
- швы должны быть плотными по всей длине и не иметь видимых прожогов, сужений, перерывов, наплывов, а также недопустимых по размерам подрезов, непроваров в корне шва, несплавлений по кромкам, шлаковых включений и пор;
- металл шва и околошовной зоны не должен иметь трещин любой ориентации и длины;
- кратеры швов в местах остановки сварки должны быть переварены, а в местах окончания - заварены.
Неразрушающий контроль качества сварных соединений необходимо выполнять после исправления недопустимых дефектов, выявленных визуальным и измерительным контролем.
Контролю в первую очередь должны быть подвергнуты швы в местах с признаками дефектов.
Контроль должен осуществляться в соответствии с требованиями стандартов, проектной и технологической документации. Неразрушающий контроль должен производиться специалистами (дефектоскопистами), аттестованными в установленном порядке.
|
Главная
